高强灌浆料是以高强度材料为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。

       根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆，由于该材料具有很好的流动性能，一般情况下，用“自重法灌浆”即可，即将浆料直接自模板口灌入，完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间，若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时，可采用“高位漏斗灌浆”或“压力法灌浆”进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。

一、灌浆料说明：

灌浆料，它在混凝土工程中尤其广泛的应用，也收到了的较好的效果。首先，它可以用于一般的设备基础二次灌浆；其次，它还可以用于混凝土结构的加固与修补；*三，它还可以用于地脚螺栓的锚固。在混凝土工程施工中，应用多的是*二种和*三种。尤其是*三种，它在技改工程中，既保证了施工，了施工的度；又缩短了施工周期，了施工效率，确保了工程施工工期的要求。

二、灌浆料施工：

 1、灌浆完毕后30分钟内，应立即喷洒养护剂或覆盖塑料膜并加盖岩棉被等进行养护，或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。

2、在灌浆中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。适用设备基础二次浇筑、钢结构建筑地脚板锚固、混凝土结构加固、缺陷修补等工程。根据确定的灌浆和灌浆施工图支设模版，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。

3、较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以10m为宜。

三、 应用范围

1.地脚螺栓锚固灌浆：

⑴地脚螺栓成孔时，螺栓孔壁粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8～12h，孔内积炎。 

⑵灌浆前应地脚螺栓表面的油污和铁锈。 

⑶将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时，可根据需要螺栓的位置。灌浆中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次螺栓。 

2.设备基础二次灌浆： 

⑴灌浆前，应将与灌浆材料的设备底板和混凝土基础表面清理干 净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分，灌浆前1h，积水。 

⑵二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。 

⑶轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工，每段长度不应**过5米。如设备底板具有复杂结构，宜采用压力灌浆。 

⑷在灌浆中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器，助推器沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。 

⑸设备基础灌浆完毕后，宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地入切45° 斜角，如无法进行切边处理的，应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光。

3、 混凝土结构改造和加固灌浆： 

⑴水泥基灌浆材料的混凝土表面应充分凿毛。 

⑵混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并使其钢筋，将修补区域边缘切成垂直形状。 

⑶灌浆前应所有有碎石、粉尘或其它杂物，并湿润基层混凝土表面。 

⑷将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。 

⑸灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝。

 4.施工养护措施：

 ⑴灌浆时，日平均匀温度不应低于5℃，灌浆完毕后部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表不便浇水时，可喷洒养护剂。 

⑵应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7d。 

⑶当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时,养护措施应根据产品要求的执行。 

⑷冬季施工，工程对强度增长无特殊要求时，灌浆完毕后部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温度条件养护时不得浇水。 

⑸拆模后水泥基灌浆材料表面温度与温度之差大于20℃时，应采用保温材料覆盖养护。 

⑹如温度低于水泥基灌浆材料要求的低施工温度或需要加快强度增长时，可采用人工加热养护养护措施应符合现行《建筑工程冬期施工规程》104的有关规定。